Vanwege de onopgeloste problemen van de industrie zelf begonnen na de crisis de nadelen van het midden- en kleinbedrijf zichtbaar te worden. Het is gemeld dat in 2009 de totale productie van gietstukken in het land 35,3 miljoen ton was, waarmee het de eerste tien jaar op rij in de wereld was, met een gemiddelde jaarlijkse stijging van 10,9 ton, voor auto's, energie, gereedschapswerktuigen, pijpleidingpompen kleppen, ruimtevaart, technische machines en andere industrieën; De problemen van de industrie zijn echter niet optimistisch: kleine ondernemingen, lage industriële concentratie, onredelijke productstructuur, zwakke onafhankelijke innovatiemogelijkheden, achtergebleven apparatuur en processen, hoge investeringen, hoog verbruik, hoge vervuiling, lage efficiëntie en lage efficiëntie. Het industriële fundament is nog fragiel.
In de afgelopen jaren heeft de klepproductietechnologie van ons land bepaalde prestaties geleverd, maar de klepindustrie van ons land wordt beperkt door het giettechnologieniveau, gietstaal, gietijzer en andere grondstoffen worden verspild in het productieproces. Geconfronteerd met een steeds fellere markt voor klepconcurrentie en een steeds intensievere grondstoffenmarkt, is een grote hoeveelheid afval in de gietverbinding niet bevorderlijk voor de kostenbesparingen van de klepindustrie in China, en evenmin bevorderlijk voor de ontwikkeling op lange termijn van de klepindustrie in de felle concurrentie op de markt. Om productiekosten te besparen en meer productieruimte te maken voor de klepindustrie, voor de gezonde ontwikkeling van de klepindustrie op lange termijn, moet de klepindustrie in ons land de verspilling van materialen in het gietproces vermijden. Dit kan worden bereikt door het economische bewustzijn van het gieten van werknemers te vergroten; Aan de andere kant moeten ondernemingen hun wetenschappelijk onderzoek vergroten, nieuwe giettechnieken ontwikkelen of nieuwe gietapparatuur introduceren om verspilling tijdens het gietproces beter te voorkomen, het doel te bereiken om productiekosten te besparen en de verhouding tussen input en output te vergroten.
Vanwege de vele onopgeloste problemen in de gieterij-industrie zelf, zullen bedrijven met achterwaartse productiecapaciteit worden uitgefaseerd. Aangezien de vraag naar gietstukken in binnen- en buitenlandse markten niet kan worden gescheiden van kleine en middelgrote ondernemingen, zal een uitfaseringsproces op langere termijn nodig zijn. De algehele gietkwaliteit zal echter geleidelijk verbeteren, wat een uitdaging is voor de stroomafwaartse klepindustrie, waardoor de productiekosten stijgen en de productkwaliteit verbetert. Tijdens het ontwikkelingsproces van de gieterij-industrie, moeten klepbedrijven aandacht besteden aan de invloed van stroombeperking en emissiereductie, tekort aan arbeidskrachten, nationaal beleid, enz. op de gieterij-industrie. Tegelijkertijd moeten ze meer aandacht besteden aan de ontwikkeling en veranderingen van de gieterij-industrie en passende aanpassingen maken volgens hun eigen bedrijfsomstandigheden!
[China Valve Industry Network] Een deel van de informatie is afkomstig van internet, met als doel veilig, actueel en nauwkeurig te zijn. Het doel is om meer informatie over te brengen. Het betekent niet dat internet het eens is met zijn opvattingen of verantwoordelijk is voor hun authenticiteit.3